WEB診断
加工改善診断
金型加工の課題を、コスト・加工時間・加工精度の3つの視点から整理し、想定される要因と、まず着手すべき事項をその場で明確にします。
課題の原因は、工具・切削条件・ツーリング・設備・工程のどこかにあります。
加工改善診断は、その「どこか」を絞り込むための入口です。
3つの視点から、改善の着手点を診断します
診断結果で分かること
回答が終わると、その場で結果が表示されます。社内での検討や共有にそのままお使いいただけます。
| 診断結果（類型） | 課題の所在を12の類型で明確にし、現状を一文で整理します。 |
| 想定される要因 | その類型で起きやすい原因を3つ挙げます。 |
| まず着手すべき事項 | 社内ですぐに始められる確認・改善の項目を、チェックリストでお示しします。 |
| 進め方のポイント | 新規の加工か既存加工の改善かに応じた進め方と、次点の傾向を併記します。 |
| 日工機材からのご提案 | 類型に応じて、当社がお手伝いできる具体的な支援内容をご案内します。 |
診断からご相談までの流れ
診断だけのご利用も歓迎です。結果をご覧になったうえで、必要に応じてご相談ください。
テーマを選ぶ
コスト・加工時間・加工精度から、改善したいテーマを1つ選びます。
STEP
1
6つの設問に回答
現場の状況に最も近いものを4択からお選びください。
約1分
STEP
2
診断結果を確認
類型、想定される要因、まず着手すべき事項がその場で表示されます。
STEP
3
ご相談
現状確認・工程ヒアリングのうえ比較・検証し、効果を確かめてご提案します。
任意
STEP
4
診断の先は、
現場で確かめます
私たち日工機材は、金型専門商社として、金型メーカー様の加工現場を支援しています。
診断結果は改善の入口です。実際の製品・工程及び、設備を検証したうえで、御社に適したご提案をいたします。
| 特定メーカーに偏らない工具選定 |
| 被削材・形状・機械条件から、複数メーカーの中で適合する工具を中立的にお選びします。 |
| テスト加工・立会いでの比較検証 |
| 候補の工具や切削条件を実際に試し、加工時間・工具寿命・面品位を比べます。 |
| ツーリングの振れ測定と構成の見直し |
| 現場でホルダーの振れを測定し、加工内容に適した構成をご提案します。 |
| 切削条件表・選定基準の整備 |
| 使用設備と工具に即した条件表を整え、担当者によらず同じ結果が得られる状態を目指します。 |
まずは1分、現場の課題を整理してみませんか
6つの質問にお答えいただくと、改善の着手点が分かります。
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